船體用結構鋼按照其小屈服點劃分強度級別為：一般強度結構鋼和高強度結構鋼。 船板是指按船級社建造規范要求生產的用于制造船體結構的熱軋鋼板材。 中國船級社規范標準的一般強度結構鋼分為：A、B、D、E四個質量等級（即CCSA、CCSB、 CCSD、CCSE）；中國船級社規范標準的高強度結構鋼為三個強度級別、四個質量等級。

       船體結構用鋼指按船級社建造規范要求生產的用于制造船體結構的鋼材。船體結構鋼對造船工業非常重要西藏船板經銷商。也要求經濟可靠。造船材料要成本低、品種多、質量好、保證大量供應。要滿足這些要求，必須立足于國內，國產材料應有良好的供應經濟性。如船板厚度進級可為0.5毫米，角鋼可以是不等邊不等厚。也只有這樣，才能保證充足的貨源，滿足我國造船工業的需要。

       船體鋼要有相應的工藝性能和耐腐蝕性，以便保證造船質量工藝性能 根據船體結構，船體鋼要加工成各種形狀，要求具有良好的冷熱彎曲、火工矯正和焊接性能。耐腐蝕性 船舶長期受到周圍各種介質的化學和電化學作用，使鋼受到不同程度的腐蝕，影響使用性能。所以要求鋼的表面平整光滑無鐵皮，另外船體表面要涂好防銹漆和采用犧牲陽極保護。

    船板生產工藝技術，一般強度的A、B級船板通過普通軋制即可滿足其工藝、力學性能要求，故生產工藝相對較簡單;而生產D、E級和高強度級船板，需要在具備較完善的設備裝備下，通過控軋控冷工藝或熱處理工藝等手段實現。同時，對所供鋼坯的內在鋼質純凈度要求較高，尤其要嚴控鋼中S、P、N、0、H等的含量。為降低成本，以熱軋或控軋替代正火的方式生產船板是上策。

       船板生產工藝技術：為降低成本，以熱軋或控軋替代正火的方式生產船板是上策。對于厚度小于35mm的高強度船板已采取二階段控軋的方式生產；厚度大于35mm的高強船板多以熱軋加正火的方式生產。為了保證高強船板的性能，均采用了微合金化技術，通過在鋼中添加Nb、V、Ti等合金元素，結合控軋工藝達到細化晶粒，提高強韌性的目的。

       要實現造船鋼板國內自給率達到90%以上，基本占領，需要調整優化品種結構：

       (1)增加32、36級高強船板生產量，盡快開發40級高強船板，形成船板鋼種系列化；

       (2)提高寬鋼板（3000mm以上）生產比例，使船板規格多樣化；擴大船板的認證范圍；

       (3)加強企業管理，提高接受小批量、多品種訂貨的能力；

       (4)完善技術裝備，開展船板TMCP工藝的研究，開發生產TMCP鋼板。