2021-11-06 09:12:37
由于船舶工作條件的特殊性和復雜性,因而對制造船體結構的金屬材料提出了較高的要求:
1.強度:金屬材料在外力作用下抵抗斷裂和變形的能力。
2.塑性:金屬材料在外力作用下產生塑性變形而不破壞的能力。
3.沖擊韌性:金屬抵抗沖擊載荷和脆性破壞的能力。
4.疲勞強度:金屬材料抵抗外力反復作用下的能力,即交變載荷無限次作用下不致引起破壞的能力高強船板。
5.硬度:金屬材料抵抗比它更硬物體壓入表面內的能力。
為保質量和保證有足夠的韌性,要求化學成分的Mn/C在2.5以上,對碳當量也有嚴格要求,并由船檢部門認可的鋼廠生產。船體用結構鋼按照其小屈服點劃分強度級別為:一般強度結構鋼和高強度結構鋼。船體用結構鋼分一般強度和高強度鋼兩種,一般強度鋼按質量分A、B、D和E四個等級;高強度鋼又分兩個強度級別和三個質量等級;AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36。
船體鋼用于建造和修理船舶的殼體及其附屬結構的專業用碳素鋼。用于建造和修理船舶的殼體及其附屬結構的專業用碳素鋼。該鋼種的性能決定了船體結構設計和建造工藝船用鋼板報價。因此,對鋼的化學成分、力學性能、工藝性能和質量有嚴格的要求,以便保證造船質量。船用鋼要求有一定的強度、韌性和 、一定的耐低溫及耐腐蝕性能,并要求有較好的焊接性能。
船體鋼要有足夠韌性及疲勞強度韌性是表示抵抗脆性破壞的能力。船體鋼由于加工后應力狀態、加載速度和溫度等因素不同,其表現脆性狀態的傾向也不同,容易發生脆性斷裂船板經銷商。因此,要求具有良好的韌性,特別是低溫韌性,以保證船舶遠洋航行的安全。疲勞性能是保證船舶在使用過程中承受各種交變載荷的作用下不產生低周疲勞,使船舶提高壽命。
隨著造船工業和船舶運輸工業的迅速發展,為滿足減輕船舶自重、增加噸位和遠洋船舶運輸的需要,碳素船體鋼正在向低合金高強度方向發展。目前美國、英國等在造船中使用低合金高強度(235~590MPa)鋼日益增多,尤其是巨型油輪的發展,對高強度鋼的使用更多,而且形成系列化、規范化、軍民通用化。中國目前已用16Mn、15MnTi鋼建造遠洋貨輪,使用的屈服強度為235~400MPa范圍的低合金鋼。為了滿足造船工業的需要,船體鋼正向改善質量,提高強度等級,增加產量等方面發展。
造船鋼板作為鋼材,對品種、質量、交貨期等方面的要求很高。國內可生產的船板鋼級有一般強度的A、 B、D、 E級和高強度的AH32、 DH32、 EH32、AH36、DH36、 EH36級;可生產的船板規格范圍為5-80mm x 1500-3900mm x 3000-12000mm。從近年船板品種的生產情況看,一般強度的A、B級船板產量占90%,高強度船板產量不足10%。
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